廃水処理におけるスパイラルプレート熱交換器

廃水処理におけるスパイラルプレート熱交換器

なぜスパイラルプレートの熱交換器を選ぶのですか? 1.強力な詰まりパフォーマンススパイラルチャネル設計(10mm以上の典型的なシングルチャネル幅)は、粒子を含む下水を処理し、詰まりに抵抗します。高粘度や繊維状の培地に適しています(例えば、スラッジ、産業...
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なぜスパイラルプレートの熱交換器を選ぶのですか?

1.強力な詰まりパフォーマンス

  • スパイラルチャネルの設計(10mm以下の典型的なシングルチャネル幅)は、粒子やスラッジを含む下水を処理し、目詰まりに抵抗します。高粘度または繊維状の培地(例えば、スラッジ、産業廃水)に適しています。

2。セルフクリーニング機能

  • スパイラルチャネルの高速回転流(通常1-2 m\/s)は遠心力を生成し、ファウリングとメンテナンス頻度を減らします。

3。コンパクトで効率的

  • 熱伝達係数(k値)は、シェルアンドチューブ交換器よりも30%-50%高く2000-4000 w\/(m²・k)に到達し、スペースを節約できます。

4。耐食性

  • 316Lステンレス鋼、チタン、またはコーティングされた表面などの材料は、酸性\/アルカリ性廃水に耐えることができます(たとえば、pH 2-12)。

5。高温差の利用

  • カウンターフロー設計により、温度差が小さく(5度以上等大)、廃熱回収に最適であっても、効率的な熱交換が可能になります(例えば、嫌気性消化器加熱)。

 

 
設計と選択の考慮事項
 
01/

チャネル間隔

For solids content >3%、チャネル幅は12mm以上です。繊維性の不純物の場合、15mm以上。

02/

材料の選択

一般的な廃水:316Lステンレス鋼(200ppm以下のcl⁻)。

高いCL⁻\/H₂S環境:Hastelloy C276またはチタン。

強酸(ph<2): Graphite-lined or PTFE-coated.

03/

フロー速度制御

廃水側:1。0-1。

04/

圧力降下制限

通常、過度のポンプエネルギー消費を避けるために、50 kPa以下。

 

 

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