廃棄物焼却発電所では、廃棄物が工場に搬入され、計量室で計量されて荷降ろしホールに送られます。 廃棄物の発熱量を高めるために、容器内の廃棄物は 5-7 日間発酵され、生成された浸出水は廃棄物クレーンから物質を投棄することによって特別な浸出水池に収集されます。 、そして発酵した粉は廃棄物ホッパーに捕らえられます。
廃棄物の焼却は特殊な焼却炉で行われ、乾燥セクション火格子、燃焼セクション火格子、燃焼セクション火格子を通過して廃棄物を完全に燃焼させます。仕様によれば、排ガスの温度は上記以上に制御する必要があります。 850 度で滞留時間が 2 秒以上であることを確認します。
中温および高温の廃熱を使用する場合、廃棄物焼却の排ガスは廃熱ボイラーに入り、ボイラーの加熱面を介して熱が伝達され、ボイラーの仕事が加熱され、蒸発してタービンユニットを駆動して発電します。
排ガス処理作業では、廃熱ボイラーから排出された排ガスを半乾式脱酸反応塔回転噴霧器に導入し、排ガス中の酸をアルカリ性液体で吸収します。 その後の排ガスは活性炭注入システムとバグフィルターを通過して排出煙突に入り、煙突上のオンライン監視システムが排出プロセスの監視を実行します。
廃熱ボイラーから排出される排ガスは、脱酸・除塵により浄化され、排ガス温度は約150度となり、低温の廃熱をさらに利用することができます。
排ガス低温廃熱利用ORCシステムでは、有機塊をランキンサイクルに利用しており、そのシステム構成を図1に示します。有機塊は蒸発器内で定圧下で熱を吸収し、蒸発器内で断熱的に働きます。膨張機に送られると、使用済み蒸気は復水器内で一定の圧力で熱を与え、最後にマスポンプ内で断熱圧縮を実行し、その後元のパワーサイクルプロセスに戻ります。
有機塊の使用により、低温廃熱をより有効に利用でき、システムのエネルギー利用効率が向上し、二酸化炭素排出量が削減され、システムの熱源利用効率が比較的大幅に向上し、システムの熱源利用効率が十分に向上します。システムの発電により、システムの熱エネルギーが電気に変換され、使用済み蒸気を液体の形に凝縮してエネルギー回収の目的を達成できます。