低温チラーは一種の工業用チラーです。 0度以下の冷源を提供できる冷凍装置です。 一般的にはマイナス5度からマイナス35度までの使用温度を指します。 冷媒は、エチレングリコール水溶液、アルコール、三元混合溶液などのアルコールベースの冷媒であり、防食要件に従って蒸発器を設計し、高濃度の塩化カルシウム水溶液を使用することもできます。 低温チラーは、一定量の水を機械の内部水タンクに注入し、冷凍システムを介して水を冷却し、機械内の循環水ポンプが低温凍結水を必要な機器に注入します。冷却され、凍結した水が機器内の熱を奪い、高温のお湯が再び水槽に流れて冷却されます。
低温チラーの動作中、オペレーターが障害現象を適時に検出することは非常に重要です。これは、システムの他のコンポーネントへのより深刻な結果や損傷を回避するために非常に重要です。 Tripp は、実際の作業で発生する一般的なシステム障害の現象と対処方法を次のように整理しています。
1.圧力が高く、排気を排出する必要があります。 熱の問題があるかもしれません。
システムの高圧と低圧が通常よりも高いことが検出された場合、通常、システムに追加される空気または冷媒が多すぎます。 このとき、この問題を解決するには、再度排気してから適切な量の冷媒を追加する必要があります。 ただし、放熱性が悪い場合もあり、特に周囲温度が高い場合は放熱性が悪い場合が多いです。 故障の原因は、一般的にラジエーターの目詰まり、汚れ、冷却ファンの速度不足などです。
2. 圧力が 2 倍になり、冷媒が失われます。そうしないと、システムがシャットダウンします。
高気圧と低気圧の両方が低い場合、次の 2 つの可能性があります。
（1）システムがブロックされると、ブロックされた部分がスロットルを引き起こし、スロットル部分には明らかな温度差があり、問題は手動で見つけることができます。
(2) 冷媒漏れによる冷媒不足。 この状況はより一般的です。 この時点で、低温チラー検出器を使用して、漏れている部品を見つけて修理する必要があります。
3. 低圧が高く、高圧が低い場合は、コンプレッサーを交換します。
低温チラー圧力計を使用して、低温チラー システムの低圧が通常よりも高く、高圧が通常よりも低いことを検出すると、チラーの冷却は通常の低圧の効果を決して達成しません。温度チラー。 最も可能性の高い理由は、チラー ポンプが摩耗して電力が低下したことです。 このとき、問題を解決するためにコンプレッサーを交換する必要があることがよくあります。
4. シェーカー システムに水蒸気が含まれている場合は、より完全に排気する必要があります。
極低温冷凍システムが作動しているときに、メーターの針が揺れ続ける場合は、システム内に湿気があります。 この問題を解決するには、通常、再度排気する必要があり、排気時間は 15 分以上にする必要があります。 必要に応じて、交換して洗浄し、システム内の水を完全に除去する必要があります。